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搪瓷反应釜是根据均匀分布在搪瓷反应釜夹套底部的电加热器加热夹套中导热油,通过油浴传递热量的工作原理,使反应釜内物料达到工艺要求温度。
具有清洁卫生、、升温快等特点。
电加热器分布方式有斜插、竖插、斜插竖插交错等,可以直接接单相电,也可以通过星型、三角型等接法接入380v电源。
我厂生产的电加热搪瓷反应釜配备有全自动加热控制柜,可实现单组或多组电加热器同时工作,具有温度显示、电机控制、漏电保护等装置,完全实现电加热自动化控制。
外半管加热反应釜按照加热介质不同可分为蒸汽加热和导热油加热两种方式,具体按照客户的现有条件进行考虑,与夹套加热的方式相比,外半管反应釜在材料节约、经济合理方面有更大的优势,通过在反应釜筒体外围焊接了一层盘管对反应釜进行加热,在不减少加热面积的前提下,能有效地对设备筒体进行加强,减小设备壁厚,相应地减少设备造价,此种方式在设备容积较大、以及高温高压情况下的加热反应釜上使用较为普遍。
搪瓷反应釜,分开式和闭式两种结构,种类有搪瓷玻璃反应釜、搪瓷电加热反应釜。
一般价格在1万元上下,好一点的接近2万元,当然规格容积很大的,价格更高。
开式搪瓷反应釜为体盖分离,中间用垫子和卡子连接起来,一般是容积在5000L以下。开式结构还有平焊对接式法兰连接和平盖式两种。
闭式搪瓷反应釜为体盖一体,一般容积在5000L以上。
搪瓷玻璃反应釜是将含高二氧化硅的玻璃,衬在钢制容器的内表面,经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品的一种化工设备,为了使其能够长久保持良好的使用状态,需要做好定期的维护保养工作。
一个好的反应釜磁力搅拌器的选择方法应该有两个条件,一是选择结果合理,二是选择方法简单,但这两个条件往往很难同时具备。
因为液体的粘度对搅拌状态影响很大,所以根据搅拌介质的粘度来选择类型是基本方法。几个典型的搅拌器根据粘度有不同的应用范围。随着粘度的增加,各种搅拌器按推进、涡轮、浆体、锚和带等顺序使用。这里推进力的划分很细,建议大容量液体用低速,小容量液体用高速。本选型图并未规定泥浆类型的使用限制。事实上,各种浆料类型的应用范围是重叠的。例如,由于挡板结构简单,可以改善流型,因此在低粘度下也得到广泛应用。涡轮型几乎是应用广泛的浆体型,因为它具有很强的对流循环能力、湍流扩散和剪切力。
化学镀镍在许多方面的应用时有报道,但几乎都是局限于一些小型工件,对于大型工件的处理,主要存在以下困难:
1、与大型工件配套的前处理槽及镀槽等投资较大,而且由于这些大型工件不是批量产品,一旦处理完后,大槽闲置时间太 长;
2、要有配套灵活的起吊设备;
3、要有适宜的装卸场地。
因此,承接一台不锈钢反应釜的处理任务,只能充分利用现有条件,突破传统的化学镀镍将工件入槽浸镀 的工艺方法,将反应釜固定,用泵来完成釜内的前处理和化学镀镍。
该反应釜是一台聚苯乙烯搅拌釜,采用碳钢制造化学镀镍内表面处理与用18-8不锈钢制造相比可节省投资40%以上,利用化学镀镍磷合金镀层在釜内起到防腐、耐冲刷和阻挡铁离子污染产品的作用。
一个设计合理、性能良好的反应釜,应能满足如下要求:
1、应满足化学动力学和传递过程的要求,做到反应速度快、选择性号好、转化率高、目的产品多、副产物少;
2、应能及时有效的输入或输出热量,维持系统的热量平衡,使反应过程在适宜的温度下进行;
3、应有足够的机械强度和耐蚀能力,满足反应过程对压力的要求,设备,生产安全可靠;
4、应做到制造容易、安装检修方便,操作调解灵活,生产周期长。
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