产品别名 |
蒸发器 |
面向地区 |
全国 |
三效蒸发器系统在设计时采用PLC控制系统,控制整个三效蒸发器,同时设计了防止系统堵塞、防垢的对策。
设计三效蒸发器时,通过温度、压力和处理能力的检查系统,提示是否需要清洗蒸发系统,是否需要清洗蒸发系统,通过自控系统的自动运行,使清洗后的清洗液作为废水蒸发。
三效蒸发器系统怎么控制温度? 基于PLC自检系统的控制:
1 .控制进料温度进料温度低蒸发温度低进料温度高。
2在蒸发过程中,温度过高时,可以通过调节供给温度使蒸发温度上升或下降。
3 .通过调节蒸发器的压力,同样可以调节蒸发器的蒸发温度。
4 .为了得到更好的热交换效果,可以实现冷凝水和进料相互热交换以提高进料温度的目的。
该设备启动时需一部分蒸汽进行预热,正常运转后所需蒸汽会大幅度减少,在风扇增压器对二次蒸汽加压的过程中由电能转化为蒸汽的热能,所以设备运转过程中所需蒸汽减少,而所需电量大幅增加。
本产品在效体流动的整个过程中温度始终在60℃左右,加热蒸汽与产品之间的温度差也保持在5—8℃左右,产品与加热介质之间的温度差越小越有利于保护产品质量、有效防止糊管。产品的浓缩度在50%左右时仅MVR蒸发器就能完成,当所需浓度为60%时则需安装闪蒸设备。
溶液在设备内的循环主要依靠外加动力所产生的强制流动。循环速度一般可达1.5-3.5米/秒。传热效率和生产能力较大。原料液由循环泵自下而上打入,沿加热室的管内向动。
蒸汽和液沫混合物进入蒸发室后分开,蒸气由上部排出,流体受阻落下,经圆锥形底部被循环泵吸入,再进入加热管,继续循环。