产品别名 |
杀菌锅 |
面向地区 |
全国 |
一般杀菌公式是根据杀菌工艺来计算的：t1是升温时间，t2是保温杀菌时间，t3降温时间，t为杀菌锅的杀菌温度，注意不是食品的中心温度。P为冷却时的反压0.12-0.13MPa
无论是升温、杀菌和降温的时间，都是快一些为好，即快速升温和快速降温，这样更有利于食品的色香味形，保留产品的口感和营养价值。
食品行业广泛应用的杀菌锅主要特点：
1.免排气、低噪音、安静无声，节省蒸汽能源的百分之十八（相比于水浸式和蒸汽式杀菌锅）
2.直接加热，间接降温。提高杀菌效率。间接降温方式，对原处理水降温，避免了食品的二次污染。
3.采用直接加热、间接降温的方式，减少热交换器的使用频率，减少维护次数节省设备维修保养成本。
4.创造安静的作业环境。
食品行业广泛应用的杀菌锅技术优势
1. 杀菌锅灭菌时，为使锅内温度均匀，采用进口的技术，可使锅内的热水进行整体多方位交叉循环。本设备并配有纯净水储水罐，带有降温快速换热器，处理完毕后可以回收，重复使用热量！热水！节能！更可以通过换热器快速降温，确保食品营养，色泽，口感的好的状态。
2.采用世界上进口电器、PLC控制软件，可随时打印和储存时间、温度、压力曲线图，使每锅产品都有据可查。
3.为用户免费进行锅内热分布测试及F值测量，使每锅产品杀菌数据都在合理的数据下进行。
4.选用进口的原子电器件和自动阀门，使整个操作过程都在电脑的编程下一键式操作。
5.电脑可设计双峰阶段阶梯式处理，使锅内的压力和温度保持一致，采用逐步浸透的阶段式升温方式，从而确保食品的内餐颜色一致，口味一致，营养不变。
6.杀菌锅与电脑连接线使用插头，才做起来更加准确、方便、快捷。
7.电脑程序编程，是公司工程师自行开发设计的，这样更有利于为客户随时编程和搞好售后服务工作。
杀菌锅操作说明：一般罐头食品厂对罐头作常压水煮加热杀菌处理时都采用本形式的卧式杀菌锅，本设备通过引入压缩空气可实现反压杀菌。如冷却需在锅内进行，须用水泵打入锅顶部的喷水管（或采用水循环系统）。
使用反压力杀菌，即是用压缩空气通入锅内增加压力，防止罐头凸罐和跳盖，其操作情况分述如下：由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽本身又具有一定的压力。因此，在杀菌时升温过程中，不放进压缩空气，而只在达到杀菌温度后处于保温时，才开放压缩空气入锅内，使锅内增加 0.5 ～ 0.8 个大气压。特经过杀菌后，降温冷却时，停止供应蒸汽，将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。
杀菌锅的日常维护
1.1灭菌器的外表及灭菌室内要保持清洁干燥。
1.2探头、水位计要定期清洗。
1.3门框、胶圈无损坏，进汽口不可堵塞。好天天使用完后在胶条上涂滑石粉。以延长胶条寿命。
1.4门的联锁装置要灵活可靠，开启自如。
1.5疏水阀每月清洗一次，以利于排冷气，保持温度。
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